LASERA MAXINO fabriko

17 Jara Produktada Sperto

Oftaj problemoj kaj solvoj de portebla lasera veldmaŝino!

1. Skorio ŝprucaĵo

En la procezo delasera veldado, la fandita materialo ŝprucas ĉie kaj aliĝas al la surfaco de la materialo, kaŭzante metalajn partiklojn aperi sur la surfaco kaj influante la aspekton de la produkto.

Kialo: La plaŭdo povas esti kaŭzita de tro da potenco kaj tro rapida fandado, aŭ ĉar la surfaco de la materialo ne estas pura, aŭ la gaso estas tro forta.

Solvo: 1. Alĝustigu la potencon taŭge;2. Konservu pura por la materiala surfaco;3. Malsupren la gaspremon.

2 .Solda kudro estas tro larĝa

Dum veldado, oni trovos, ke la veldkudro estas signife pli alta ol la konvencia nivelo, rezultigante, ke la veldkudro estas pligrandigita kaj aspektas tre malbela.

Kialo: La drata nutra rapido estas tro rapida, aŭ la velda rapido estas tro malrapida.

Solvo: 1. Redukti la dratan nutran rapidon en la kontrolsistemo;2. Pliigu la veldan rapidon.

3. Soldado ofseto

Dum veldado, ĝi ne solidiĝas ĉe la fino, kaj la poziciigado ne estas preciza, kio kondukos al fiasko de la veldado.

Kialo: la poziciigado ne estas preciza dum veldado;la pozicio de la drato nutrado kaj la lasera surradiado estas malkonsekvenca.

Solvo: 1. Alĝustigu la laseran ofseton kaj svingan angulon sur sistemo;2. Kontrolu ĉu estas ia devio en la konekto inter la dratoj kaj la lasera kapo.

4. Solda koloro estas tro malhela

Kiam vi veldas neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo kaj aliaj materialoj, la koloro de velda surfaco estas tro malhela, kio kaŭzos fortan kontraston inter la velda surfaco kaj pecoj surfaco, kiu multe influos la aspekton.

Kialo: La lasera potenco estas tro malgranda, rezultigante nesufiĉan bruladon, aŭ la velda rapido estas tro rapida.

Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon;2. Alĝustigu la veldan rapidon.

5. Neegala formado de angulo-veldado

Kiam vi veldas internajn kaj eksterajn angulojn, la rapido aŭ pozo ne estas ĝustigita ĉe la anguloj, kio facile kondukos al neegala veldado ĉe la anguloj, kio ne nur influas la veldan forton, sed ankaŭ influas la belecon de la veldo.

Kialo: La velda sinteno estas maloportuna.

Solvo: Alĝustigu la fokusan ofseton en la lasera kontrolsistemo, tiel ke la portebla laserkapo povas veldi pecojn flanke.

6. Weld depresio

Depresio ĉe la veldita junto rezultos en nesufiĉa velda forto kaj nekvalifikitaj produktoj.

Kialo: La lasera potenco estas tro multe, aŭ la lasera fokuso estas malĝuste fiksita, kio igas la fanditan profundon esti tro profunda kaj la materialo esti degelinta troe, kio siavice kaŭzas la veldon sinki.

Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon;2. Alĝustigu la laseran fokuson.

7. La dikeco de la veldo estas neegala

La veldo estas foje tro granda, foje tro malgranda, aŭ foje normala.

Kialo: Lasero aŭ drato nutrado estas malebena.

Solvo: Kontrolu la stabilecon de la lasero kaj drato-nutrilo, inkluzive de nutra tensio, malvarmiga sistemo, kontrolsistemo, grunda drato ktp.

8 .Undercut
Undercut rilatas al la malbona kombinaĵo de la veldo kaj la materialo, kaj la apero de sulkoj kaj aliaj kondiĉoj, tiel influante la veldan kvaliton.Kialo: La velda rapido estas tro rapida, tiel ke la fandita profundo ne estas egale distribuita ambaŭflanke de la materialo, aŭ la materiala breĉo estas granda kaj la pleniga materialo estas nesufiĉa.Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon kaj rapidon laŭ la forto de la materialo kaj la grandeco de la velda breĉo;2. Plenumu aŭ riparu duan laboron en la posta etapo.

微信图片_20220907113813

 


Afiŝtempo: Sep-07-2022